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優(yōu)勢供應(yīng)ORION抽油機507202.150

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江蘇邱成機電有限公司

專業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。

優(yōu)勢供應(yīng)品牌及型號：伍爾特五金工具及化學(xué)品，哈恩庫博，蓋米閥門，施邁賽開關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold   科寶流量計開關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  

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5）工程師為您提供專業(yè)的售前及售后技術(shù)咨詢服務(wù)。

江蘇邱成機電有限公司

是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國內(nèi)自動化領(lǐng)域具競爭力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設(shè)備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。 

游梁式抽油機的基本特點是結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，使用方便，特別是它可以長期在油田全天候運轉(zhuǎn)，使用可靠。因此，盡管它存在驢頭懸點運動的加速度較大、平衡效果較差、效率較低、在長沖程時體積較大和笨重等缺點，但仍然是應(yīng)用*泛的抽油機。

工作原理

游梁式抽油機的工作原理是：由動力機供給動力，經(jīng)減速器將動力機的高速轉(zhuǎn)動變?yōu)槌橛蜋C曲柄的低速轉(zhuǎn)動，并由曲柄—連桿—游梁機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)槌橛蜋C驢頭的上、下往復(fù)運動，經(jīng)懸繩器總成帶動深井泵工作。

游梁式抽油機的主要部件有：提供動力的動力機；傳遞動力并降低速度的減速器；傳遞動力并將旋轉(zhuǎn)運動變成往復(fù)運動的四桿機構(gòu)（曲柄、連桿、游梁、支架及橫梁和底座）；傳遞動力并保證光桿做往復(fù)直線運動的驢頭及懸繩器總成；使抽油機能停留在任意位置的剎車裝置以及為使動力機能在一個較小的負載變化范圍內(nèi)工作的平衡裝置等。

分類

游梁式抽油機根據(jù)平衡方式不同可分為：游梁平衡型、曲柄平衡型、復(fù)合平衡型、氣動平衡型。

游梁式抽油機根據(jù)結(jié)構(gòu)型式不同可分為不同抽油機。

常規(guī)型游梁式抽油機：驢頭和曲柄連桿機構(gòu)分別位于支架前后，平衡角為零的游梁式抽油機。

前置型游梁式抽油機：驢頭和曲柄連桿機構(gòu)均位于支架前面的游梁式抽油機。

異相型游梁式抽油機：驢頭和曲柄連桿機構(gòu)分別位于支架前后，平衡角不為零的游梁式抽油機。

雙驢頭型游梁式抽油機：懸掛光桿的驢頭和曲柄連桿機構(gòu)分別位于支架前后，在一沖程過程中，后臂長度和連桿長度不為常數(shù)的游梁式抽油機。

無游梁式編輯 播報

為改善抽油機的運動性能，提高節(jié)能效果，減少整機重量和占地面積，近年在油田現(xiàn)場應(yīng)用的無游梁式抽油機主要有鏈條抽油機和鋼繩抽油機。

鏈條抽油機

在結(jié)構(gòu)原理上，它不同于游梁式抽油機在于它運用的是曲柄滑塊機構(gòu)。工作原理是由動力機供給動力，經(jīng)減速器將動力機的高速轉(zhuǎn)動變?yōu)殒湕l的低速轉(zhuǎn)動

，并由特殊鏈節(jié)及主軸銷—滑塊機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)槌橛蜋C往返架的上、下往復(fù)運動，經(jīng)繞過天車輪的懸繩器總成帶動深井泵工作。

主要由動力傳動系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、平衡系統(tǒng)、懸重系統(tǒng)及機架底座等組成。鏈條抽油機具有結(jié)構(gòu)緊湊、平衡調(diào)節(jié)方便、沖程長等顯著優(yōu)點，特別適用于在大型機及海洋采油平臺或叢式井采油上應(yīng)用。但因運動件多、管理難度大、可靠性低等缺點影響了其現(xiàn)場應(yīng)用與發(fā)展。雖然為提高可靠性，在用特制平膠帶代替懸重鋼絲繩、增加主鏈條改善受力狀況及改變平衡方式等方面做了一些改進，但在現(xiàn)場的應(yīng)用仍因壽命較短而逐漸減少。

鋼繩抽油機

外型上類似于鏈條抽油機，其原理結(jié)構(gòu)不同在于它是通過控制系統(tǒng)直接控制電動機帶動滾筒正反轉(zhuǎn)動，經(jīng)繞過滾筒的懸繩器總成帶動深井泵工作。也因電器系統(tǒng)的長期可靠性問題等原因未能得到廣泛應(yīng)用。其它無游梁式抽油機如液壓抽油機、曲柄連桿式抽油機也有試用。

技術(shù)參數(shù)編輯 播報

抽油機的主要技術(shù)參數(shù)包括額定懸點載荷，光桿最大沖程，減速器額定扭矩及最高沖次等，其定義和數(shù)字在標(biāo)準(zhǔn)中都已規(guī)范。

額定懸點載荷：懸繩器掛光桿處承受的光桿拉力的額定值，kN。它主要決定了抽油機的工作能力，影響可下井抽油泵的泵徑與泵深。

光桿最大沖程：調(diào)整抽油機沖程調(diào)節(jié)機構(gòu)，使光桿能獲得的最大位移，m;它主要決定了抽油機的基本尺寸與重量，影響油井的產(chǎn)量。

最高沖次：動力機輸出軸上裝設(shè)計允許的最大直徑膠帶輪時，或減速器輸入軸上裝設(shè)計允許的最小直徑膠帶輪時，抽油機所獲得的沖次，它主要關(guān)系著抽油機功率的配備，與最高沖次一樣影響油井的產(chǎn)量。

減速器額定扭矩：減速器輸出軸允許的最大扭矩，kN.m；它主要決定了減速器的尺寸與重量，它與上述三個參數(shù)間存在一定關(guān)系，關(guān)系著抽油機功率的配備，影響油井工況的選用。

操作規(guī)程編輯 播報

啟動前的檢查與準(zhǔn)備

1、檢查重要部位是否完好（如地腳螺栓、剎車、游梁式抽油機的曲柄銷等部位有無缺損與松動）。

2、檢查減速箱油是否適量（如非長期停用，可通過觀察是否有漏油或盜油現(xiàn)象來初步判斷）。

3、檢查是否無妨礙運轉(zhuǎn)的物體。

4、檢查油井流程是否正確與暢通。

5、檢查供電系統(tǒng)是否正常（重點檢查各種保護及接地裝置是否良好，如有轉(zhuǎn)換開關(guān)的應(yīng)在手動位置，合上電源總開關(guān)，檢查電壓是否在額定值的-5%～+10%內(nèi)）。

啟動操作

1、摘除剎車安全鎖塊，松開剎車（注意剎瓦是否*松開）。

2、待抽油機靜止后，點動手動啟停按鈕（站在配電控制柜側(cè)面，雨雪季節(jié)應(yīng)戴絕緣手套），觀察有無異常情況并及時排除（如啟不動、皮帶打滑、有異響異

味等）。

3、如有轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)扳向正常位置后，按啟動按鈕（如一次不能啟動時，應(yīng)利用慣性，作2－3次啟動。如仍啟不動時，應(yīng)進行檢查，問題排除后再重新啟動抽油機）。

啟動后的檢查工作

1、檢查有無異響。2、檢查有無異味。3、檢查有無異色。4、檢查有無振動。5、檢查有無漏油。6、檢查有無超載。

停機操作

1、當(dāng)抽油機運轉(zhuǎn)在所需要的位置時，按停止按鈕。

2、緩慢剎緊剎車，使抽油機停止在所需要的位置上（當(dāng)油井氣量大時，則應(yīng)停在下死點；當(dāng)含砂量大時，則應(yīng)停止在上死點。維修時，應(yīng)停在方便工作的位置）。

3、掛上剎車安全鎖塊。

4、如有轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)扳向手動位置，關(guān)閉電源總開關(guān)

節(jié)電技術(shù)編輯 播報

抽油機其實和我們平時家里自己打的水井抽水的原理一樣，也是通過一個活塞拉桿（抽油桿）的抽汲作用把油抽上來，然后通過地下埋的管道送走。不同的地方就是這個拉桿的動作是通過一個電機來帶動的。

抽油機國內(nèi)有很多種形式，一般常見的就是電視上看到的那種帶有一個大大的扇形鐵塊那種，來回運動，形象地成為“磕頭機"。也有直線電機帶動的，體積小，據(jù)說節(jié)能效果好些，但是成本比較高。

抽油機這樣的外形設(shè)計不是為了節(jié)能，而是從減少對電網(wǎng)影響的角度來考慮的，因為我們知道當(dāng)抽油桿下落是，電機是不做功的，相反還有電能回饋電網(wǎng)，油田的抽油機比較多，這些回饋的電能使電網(wǎng)產(chǎn)生了嚴重的畸變，所以有的抽油機就帶了回饋制動或者回饋逆變等多種處理方式。

抽油機的節(jié)電技術(shù)主要有兩大類:一是開發(fā)不同類型的抽油機節(jié)能電機，如超高轉(zhuǎn)差率電動機、三相永磁同步電機、高啟動轉(zhuǎn)矩雙定子結(jié)構(gòu)電機和電磁調(diào)速電機等。但由于資金投入太大，在許多油田用節(jié)能電機取代普通異步電機尚無法全面推廣。二是使用節(jié)能配電箱，采用改變定子繞組的接法可以改變電機電壓，但電機只能得到固定電壓，節(jié)電效果并不理想。

抽油機的節(jié)電技術(shù)采用變頻調(diào)速控制，則可以改變抽油機長期處于低效做功的狀態(tài)，使其工作方式與油井實際負荷相匹配，保證每次都抽油，減少低效甚至無效抽取，從而降低電費開支，減少維護成本，提高運行效率。效果如下：

（1）變頻器具有軟起動功能起動時電流較小，對電網(wǎng)沖擊小，起動時能耗大為降低。避免了啟動時的相當(dāng)于3～7倍的額定電流，避免了不必要的電能損耗。同時減少了對電動機，變速箱，抽油機等大機械的沖擊，延長了相關(guān)設(shè)備的使用壽命。在工作中電機的功率因數(shù)可從0.2～0.5提高到0.8，減輕電網(wǎng)和變壓器的負擔(dān)，降低線損，大量減少了無功損耗。

（2）引進變頻器控制可實現(xiàn)設(shè)備上，下行程

自動識別從而控制石油抽油機上、下行程的電機運行頻率分別可調(diào)，以改變抽油機上、下行程的運行速度。解決了因更換皮帶輪調(diào)速造成的停產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。同時達到滿足泵效的情況下耗用最少的電能。

（3）由于抽油機下行時負載性質(zhì)為位勢負載，變頻器加裝能耗制動功能后恰能適應(yīng)其工況。對于改變抽油機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)工作狀態(tài)帶來很大方便。降低漏失，提高泵效。

憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團隊， 公司在為客戶帶來優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時還可提供自動化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。