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進口TQC劃格器套裝CC2000 SP1690

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江蘇邱成機電有限公司
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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發、工程、銷售、技術服務于一體的現代化企業，是國內自動化領域具競爭力的設備供應商。公司主要經營歐美和日韓 等發達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環境與新能源工業設備及電動工具等工控自動化產品。 
憑借專業*的技術與商務團隊， 公司在為客戶帶來優質產品的同時還可提供自動化工程技術服務及成套解決方案。工作原

理和適用范圍該儀器以一定規格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類，
評定涂層從底材分離的附著效果。
技術指示編輯 語音
1、多刃切割刀間距分別為：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齒頂直線度分別為：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
操作與使用方法編輯 語音
1、試片必須按ISO1514及ISO2828的規定制備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直於試片平面。
4、以均勻壓力，平穩不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
5、將試片旋轉90度，在所割劃的切口上重復以上操作，以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。
7、試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結果不同，應在多於三個位置上重復實驗，
同時記錄全部結果。
8、如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側，將螺絲旋緊。
百格刀是廣大油漆廠商及表面處理廠家之附著力測試儀器。
百格刀以一定規格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定涂層從底材分離的抗性。主要適用于有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用于實驗室，也可用于各種條件下的施工現場。
等級編輯 語音
ISO等級：0
ASTM等級：5B
切口的邊緣*光滑，格子邊緣沒有任何剝落。
ISO等級：1
ASTM等級：4B
在切口的相交處有小片剝落

，劃格區內實際破損不超過5%。
ISO等級：2
ASTM等級：3B
切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%。
ISO等級：3
ASTM等級：2B
沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過15%，但不到35%。
ISO等級：4
ASTM等級：1B
切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落，其面積大于劃格區的35%，但不超過65%。
ISO等級：5
ASTM等級：0B超過上一等級。
用途編輯 語音
該儀器主要適用于有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用于實驗室，也可用于各種條件下的施工現場。 工作原理和適用范圍:
該儀器以一定規格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定涂層從底材分離的抗性。
操作編輯 語音
1、試片必須按ISO R1514及ISO 2808的規定制備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直于試片平面。
4、以均勻的壓力,平穩的不顫動的手法和20-50mm/s的切割速度割劃。
5、將試片旋轉90度角,在所割的切口上重復以上操作,以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷沿格陣圖形的兩對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片。
7、試驗至少在試片的三個不

同位置上完成,如果三個位置的試驗結果不同,應在多于三個位置上重復試驗,同時記錄全部結果。
8、如需要換多刃切割刀,可用螺絲刀體上兩個螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼于手柄一側,將螺絲旋緊。
注意編輯 語音
1、所有切口應穿透涂層,但切入底材不得太深。
2、如因涂層厚而不能穿透到底材,則該試驗無效,但應在試驗報告中說明。
3、情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶,背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個劃格上,然后以最小角度撕下,結果可用漆膜表面積的經例來求得。
4、試驗應在溫度23±2℃和相對濕度50±5%中進行。
概述
該工具主要用于標準磚砌體灰漿飽滿程度的檢查，其外形尺寸為115×240mm,平面有等規格的100個分格塊。
技術要求
1、器具清潔，損壞缺角累計不超過2分格，有按規定的分格線。
2、百格網外形尺寸寬度、長度、分格線A值≤2mm。
檢定條件
在干凈的室內用標準鋼卷尺或游標卡尺丈量計算 [1]  。
檢驗項目
外觀檢查，外形尺寸檢驗，分格線檢驗。
校驗方法
1、外觀檢查，打開百格網，觀察有無缺角損壞，分格線是否滿足規定要求。
2、外型尺寸、分格線校驗用標準鋼卷尺或游標卡尺分別丈量百格網的寬度、長度并讀數記錄，再用尺身放置在器具平面上核對模數線讀數記錄。
計算
分別計算器具長度、寬度、分格線誤差值。
檢驗結論
檢驗結論應滿足a-a.≤2mm
使用方法編輯 語音

百格網有100個格子，總大小是和磚是一樣的240*115，用于測定砌磚砂漿的飽滿度，一般要求砂漿的飽滿度不能小于80%。在墻上撬一塊磚，把網放在上面，數有砂漿的格子是幾格就可以。 [1] 
作用編輯 語音
通過建筑中的標高百格網的高程數據，可以計算出被測場地的平均標高，常用于土方工程計算土方量和地質、園林工程對山坡的測繪。在鉆井過程中鉆頭是破碎巖石的主要工具，井眼是由鉆頭破碎巖石而形成的。一個井眼形成得好壞，所用時間的長短，除與所鉆地層巖石的特性和鉆頭本身的性能有關外，更與鉆頭和地層之間的相互匹配程度有關 [1]  。鉆頭的合理選型對提高鉆進速度、降低鉆井綜合成本起著重要作用。
鉆頭是進行石油鉆井工作的重要工具之一，鉆頭是否適應巖石性質及其質量的好壞，在選用鉆井工藝方面起著非常重要的作用，特別是對鉆井質量、鉆探速度、鉆井成本方面產生著巨大的影響，PDC鉆頭是當今石油和天然氣勘探開發行業廣泛使用的一種破巖工具，它有效地提高了機械鉆具，縮短了鉆井周期 [2]  。
中文名鉆頭外文名bit繁    體鑽頭拼    音zuàn tóu關    鍵合理選型材    質金屬作    用一般用于鉆孔廣泛使用PDC鉆頭
目錄
1 介紹
2 分類及選擇
? 金剛石
? 牙輪
3 金剛石復合片
4 鉆頭發展簡史
5 鉆速影響因素
介紹編輯 語音
石油鉆井
石油鉆井
鉆頭是鉆井設備的主要組成部分，其主要作用是破粹巖石、形成井眼。旋轉鉆頭是目前石油行業普遍使用的鉆頭，在機械的帶動下旋轉鉆頭會產生旋轉，從而帶動整個鉆頭產生向心運動，并通過侵削、研磨使巖石發生裂痕并破碎，起到向下鉆探的作用。鉆頭是主要的鉆井設備之一，根據工作環境、地域環境的不同，鉆頭的規格、形狀也應當有所不同，在進行石油鉆井工作時，應當以具體需要、具體設計方案為根據，合理地、科學地選擇鉆頭 [3]  。在具體的鉆井工作中科學選擇鉆頭、合理確定鉆井液，從而提高石油鉆井的工作效率、工作質量，才能使石油鉆井更好地發揮自身的價值，為促進石油事業的發展作出一定的貢獻。
分類及選擇編輯 語音
刮刀鉆頭
刮刀鉆頭

目前石油行業使用的鉆頭有很多種類，以不同的鉆進方式為根據對鉆頭進行分類，可以將其分為金剛石鉆頭、牙輪鉆頭與刮刀鉆頭，這三種鉆頭是最基本的鉆頭形式。在這三種鉆頭中，在石油鉆探工作中應用為普遍、為廣泛的一種是牙輪鉆頭，其應用程度也比較深。將這三種鉆頭進行對比，使用范圍最小的一種鉆頭是刮刀鉆頭。本文主要介紹的是金剛石鉆頭與牙輪鉆頭 [4]  。
金剛石
金剛石鉆頭
金剛石鉆頭
切削刃使用的是金剛石材料的鉆進刀具就是金剛石鉆頭，金剛石鉆頭的主要優勢在于能夠適應研磨性較高、地質較硬的地層，切割性能也比較優良。在高速鉆探方面具有非常顯著的優勢。
以所適應地層的差異為根據，可以將金剛石鉆頭分為普通金剛石鉆頭、聚晶金剛石復合片鉆頭兩大類。在這兩大類之中，普通金剛石鉆頭適用于研磨性較高、地質較硬、地質復雜的地層；聚晶金剛石復合片鉆頭能夠被廣泛的應用于硬質地層、軟質地層、軟硬適中的地層，其應用范圍十分廣泛。刀片的不同是這兩種金剛石鉆頭的主要差別所在。
聚晶金剛石復合片鉆頭主要有四個組成部分，即金剛石復合片、噴嘴、胎體以及鉆頭體；普通金剛石鉆頭主要有四個組成部分，即金剛石顆粒、噴嘴、胎體以及鉆頭體。因為金剛石鉆頭的切割性能比較優良，因此在選擇金剛石鉆頭當做石油鉆井工具時，能夠高速鉆探，也能夠在一定程度上擴大鉆深。在使用金剛石鉆頭進行石油鉆井作業的過程中，需要高度注意的有以下幾個方面：
聚晶金剛石
聚晶金剛石
一，金剛石鉆頭的價格比較高，因此在使用時應小心操作，降低損壞程度；
第二，金剛石鉆頭在熱穩定性方面具有一定的缺陷，因此在使用時要保證鉆頭的冷卻性能、清洗情況；
第三，其質地比較脆，因此金剛

石鉆頭的抗沖擊性能會比較差，應該嚴格按照金剛石鉆頭的相關規程來進行嚴格的、規范的操作 [5]  。
牙輪
牙輪鉆頭
牙輪鉆頭
以牙輪鉆頭的結構為依據，可以將其分為水眼、軸承、巴掌、牙輪以及鉆頭體這五個部分。如果是密封噴射式的牙輪鉆頭，在一般情況下還包括儲油補償系統這一部分。螺紋一般會在牙輪鉆頭的上部，鉆柱與螺紋進行相互連接，鉆頭下部會存在牙輪，其上帶有三個巴掌，牙輪軸上裝上牙輪，牙輪軸與各個牙輪之間裝有軸承，牙輪會通過其自身所帶的切削齒進行破碎巖石工作。鉆井液的通道就是鉆頭的水眼。在進行石油鉆井工作的過程中，通過鉆進過程中的橫向剪切作用、縱向振動作用，牙輪鉆頭會實現破碎巖石的目的，從而能夠提升鉆井速度。
在選擇牙輪鉆頭當做石油鉆井工具時，需要按照鉆井設備的實際情況、地層的實際條件以及相鄰油井的地質資料、地層資料來進行牙輪鉆頭的選型。在進行選擇時，需要考慮的問題主要有以下幾點：
首先，應考慮鉆井地層中的軟硬交錯情況是否存在；
其次，應考慮在石油鉆井工作中是否需要防斜鉆進、曲線作業；
再次，應考慮同一油井中的不同鉆進井段的實際深淺情況；
最后，應考慮鉆井地質、地層的可研磨性以及軟硬程度 [5]  。
金剛石復合片編輯 語音
金剛石微粉
金剛石微粉
PDC鉆頭是當今石油和天然氣勘探開發行業廣泛使用的一種破巖工具，它有效地提高了機械鉆具，縮短了鉆井周期 [2]  。
金剛石復合片（PDC—Polycrystalline DiamondCompact）是采用金剛石微粉與硬質合金襯底為原料，在超高壓高溫條件下燒結而成的復合超硬材料，它既具有金剛石的硬度與耐磨性，又具有硬質合金的強度與抗沖擊韌性，是一種

的切削工具與耐磨工具材料，現已廣泛地應用于金屬與非金屬切削刀具、木材加工刀具、石油與天然氣鉆頭等許多領域。PDC研發及其在石油、天然氣鉆頭方面的應用歷史已過去了35年，在這漫長的旅程中許多科學研究者為此作出了杰出的貢獻。