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江蘇邱成機電有限公司
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HAHN+KOLB優(yōu)勢供應打磨輪76084880的詳細資料：
HAHN+KOLB優(yōu)勢供應打磨輪76084880
HAHN+KOLB優(yōu)勢供應打磨輪76084880
江蘇邱成機電有限公司
專業(yè)采購歐洲工控產品、備品備件 。
優(yōu)勢供應品牌及型號：伍爾特五金工具及化學品，哈恩庫博，蓋米閥門，施邁賽開關，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold 科寶流量計開關等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER 碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利 英維思的模塊卡件等
| F032413 |
| TRZ/PRG/4-20MA/12-28DC |
| 6/500.300.0 |
| 3DM476.6 |
| KF 10 RF 1-D15;S-NR:P129230005 |
| 385420-0W |
| Art.Nr. GV471 |
| GV471 |
| KS50-102-1000E-000 |
| SCJN-KIT-600 |
| Art.-Nr.:7000544, Type 940.011.P |
| HDA3744-A-250-031（180bar） |
| HDS 1000-002(plug M12x1 for HMG 30X0) |
| LS-201/230VAC Nr.:993102 |
我們的優(yōu)勢：
1）直接從廠家采購，保證所有產品均為原裝正品。
2）價格合理，繞過層層代理，zui大限度的讓利給客戶。
3）渠道廣泛，國內有代理，或者有客戶保護廠家不賣的產品，只要您能提供型號，我們同樣可以從各國的分銷商來采購。
4）倉庫每周三統(tǒng)一拼箱發(fā)貨，極大節(jié)約了物流成本。
5）工程師為您提供專業(yè)的售前及售后技術咨詢服務。
江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國內自動化領域競爭力的設備供應商。公司主要經營歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設備及電動工具等工控自動化產品。
憑借專業(yè)*的技術與商務團隊， 公司在為客戶帶來優(yōu)質產品的同時還可提供自動化工程技術服務及成套解決方案。
公司
應用
用于平滑、除銹、研磨和類似表面應用。
詳細說明
- CAL 鋯： 冷卻劑層可確保溫度更低的冷態(tài)研磨
優(yōu)勢
- 高彈性背襯能夠很好地適應工件表面
- 用于特別光滑和水平的表面，如用于大型設備的表面研磨
剛石磨輪，英文名稱 是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成；金剛石刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末，冷壓和熱壓燒結而成，然后焊接在碗形狀的金屬基體上。金剛石磨輪通常被裝在混凝土打磨機上來打磨如混凝土，花崗巖，大理石和其它的一些石材等。
| 883048 |
| 14572 Wegaufnehmer Induktiv IW10/8-0,25-B |
| SINEAX M561 Nr.158429 |
| RV63 UO3A-1/16-FC B8 |
| HM 780 BR BARCODE SCANNER |
| RV63UO3A,R000061905 |
| MA24902R02 |
| MA25 902A |
| Moisture Probe HTP-6713 |
| S125S10 |
| LVS08DD4D5AJ21A0000C |
| R911328737 FWA-INDRV*-MPH-07VRS-D5-1-ALL-NN |
| 69050D7871141 |
| MS-2A-2.1/100/160 BAR |
| Ex GFS 2 1?S/1?S - 3m,048847 |
金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格來迎合不同的應用需要，通用用于來打磨混凝土，石材，還有油漆，膠水，環(huán)氧樹脂和其它一些地面涂層。
金剛石刀頭有不同的胎體，不同的顆粒度和不同的金剛石濃度；胎體可分為硬，中，軟等；顆粒度分粗，中，細等；所以他們的質量和用途是不同的；
當我們選擇金剛石磨輪的時候，可以根據自己的用途來選擇合適的；例如，當我們打磨硬地面的時候，我們應該選擇軟胎體磨輪；如果是相當軟的地面，我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。
金剛石磨輪(4張)
對于粗糙度不同的地面打磨，我們在選擇顆粒度時也應該選擇比較合適的，通常我們對于粗磨，應該選擇較軟的胎體和品質高的磨輪，顆粒度可以選擇大顆粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 來進行打磨，選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率；對于精磨，我們也可以稱打拋，我們可以選擇硬胎體和細顆粒的磨輪，顆粒度如80# -120# ， 也可以根據打磨的需求，選擇其他更細的顆粒度。
工業(yè)用金剛石大部分是用來制造磨具的。 金剛石的硬度特別高， 分別為碳化硼、碳化硅和剛玉的2 倍、3 倍和4 倍，能磨削特硬的工件， 同時具有磨削效率高、耐磨性好、磨削力小、磨削溫度低和加工品質好等優(yōu)點。 因此，在硬質合金等超硬刃具的刃磨、玻璃和寶石等材料的切割和修磨及其他方面的應用越來越廣。
加工優(yōu)點
金剛石磨輪磨削工件時具有以下優(yōu)點
a ） 磨削效率高：在磨削硬質合金時， 它的磨削效率是碳化硅的好幾倍。 在磨削 W12Cr4 V4 Mo 這種磨削性能很差的高速工具鋼時， 平均提高效率5倍以上。
b ） 具有很高的耐磨性： 金剛石磨輪的耐磨性很高，磨粒消耗很少， 特別是在磨削硬而脆的工件時，優(yōu)點
為突出。 用金剛石磨輪磨削淬火鋼時，它的耐磨性是一般磨料的100 !200 倍； 磨削硬質合金時，則是一般磨料的5 000 !10 000 倍。
| 1.117.240.0016 |
| 1.117.240.0030 |
| 1.117.240.0059 |
| Schlauchpumpe Typ D5- GTH |
| AT065 |
| HEAG156 |
| MPZ20 |
| N2W 841489903 |
| AZM 415-11/11ZPKTEI-24VAC/DC |
| MA504-0016 |
| SR050A ，Artikel-Nr.A-9570-2004 |
| 680848-01，CRG PROFIBUS 9-36Vdc 3xPG 2m cab.17pM23 |
| TA58-0380-GYE-ID |
| TK560.F.4096.11/30.S.K4.10.P10.LD2-1130.X476 |
| MA25902A |
| Sineax M561（85-230V AC/DC）Nr：158429 |
c ） 磨削力小，磨削溫度低： 金剛石磨粒的硬度和耐磨性很高， 磨粒能長期保持鋒利， 容易切入工件。 用樹脂結合劑的金剛石磨輪磨削硬質合金時，磨削力只有普通砂輪磨削力的1/4~1/5 。 金剛石的導熱系數很高，是碳化硅的17.5 倍，切削熱很快傳出， 因此磨削溫度低。 例如， 用碳化硅砂輪磨削硬質合金， 切削深度為 0 . 02 mm， 磨削溫度高達1 000 °C~1 200 °C ，用樹脂結合劑的金剛石磨輪磨削，在相同的條件下，磨削區(qū)的磨削溫度只有400 C 。
d ） 磨削的工件精度高、表面質量好： 用金剛石磨輪磨削硬質合金刀具，刀面和刀刃的粗糙度比用碳化硅砂輪磨削低得多， 刃口圓弧半徑小， 刃口十分鋒利，刀刃的耐用度可提高1 ~3 倍。 用金剛石磨輪加工的工件，表現(xiàn)粗糙度 Ra 值一般可達0.1~0 .025μm，比普通砂輪磨削可提高1~2 級。
選擇和應用
金剛石磨輪廣泛用于磨削普通砂輪難以磨削的、品質要求高的高硬度材料和貴重材料。 如磨削和切割硬質合金、陶瓷、玻璃、瑪瑙、寶石、半導體材料、石料等非金屬工件，也適用于鈦合金。
a ） 粒度的選擇： 金剛石粒度的選擇與一般磨料相同。 加工的表面粗糙度越低，粒度應越細。 一般磨削時， 應選擇#80 ~#120 ， 半精磨選擇#120~#180 ，精磨選擇#180~W40 。
b ） 結合劑的選擇： 金剛石磨輪所用的結合劑有樹脂、青銅、陶瓷和電鍍四種。 樹脂結合劑磨輪具有自銳性好、不易堵塞、磨削效率高、加工后的表面粗糙度低、磨削溫度低和易于修整等特點， 廣泛用于硬質合金、瓷片、單晶硅、硬質合金和鋼的組合件、鈦合金的半精磨和精磨。 在樹脂結合劑中加入銅粉，也適合于電解磨削。 青銅結合劑是以銅粉、錫粉為原料的。 這種結合劑的結合強度高，
耐磨性好，金剛石消耗量低， 使用經濟， 形體保持性好， 可以承受大負荷磨削。 這種磨輪主要用于硬質合金刀具的粗磨、半精磨、和光學玻璃、寶石、陶瓷、半導體的切割。 電鍍結合劑的結合強度高， 是將#80 ~W40 的金剛石磨粒單層或多層地電鍍在基體上。電鍍結合劑磨輪一般用于特殊用途的磨削，如小磨頭、異形磨頭、成形磨頭等。 因為鍍層特別薄，所以壽命相對短。 陶瓷結合劑制造的磨輪， 不易堵塞，膨脹量小，磨削效率高， 一般用于硬質合金粗磨和半精磨，還可以磨鈷、高釩、高釩含鈷高速鋼及普通鋼和合金鋼。 這種結合劑的磨輪，可以像修整普通砂輪那樣修整。
| P11249 SDN 504 GA |
| SC 440/2 GSP Nr.P10525 |
| SDN 504 GA |
| R404000355 581-417-110/ATEX COIL/SUBBASE |
| GFR 40 |
| 612973172 POMPE 3PB27 D P 55 S3 |
| 437-K60-1-06-80A |
| H6668Z/500 |
| R3321 R0.02/24 |
| R3221R0.31/12 SN:393 |
| R3221R0.31 / 12 |
| 0.109.110.0201 |
| SGW25NC |
| VZP 1G 22-X 24 |
| QS40.241 |
| WDG 58A-1024-ABN-245-S5R- E59 |
| WDG 58A-1024-ABN-245-S5R-E59 |
c ） 濃度的選擇： 濃度是金剛石磨輪和立方氮化硼磨輪*的一個性能。 它是指磨輪工作層中，單位體積所含金剛石或立方氮化硼的含量。 濃度有25 % 、50 % 、75 % 、100 % 、150 % 和 200 % 幾種。濃度大，參
加切削的磨粒多， 使切削厚度和磨削力減小，磨削溫度下降，磨削比增大。 例如，磨削硬質合金時，濃度由25 % 增大到100 % ， 使磨粒過早地脫落， 磨粒消耗增大。 一般情況下， 樹脂結合劑磨具選用50 % ~100 % 的濃度； 青銅結合劑磨具選用75 % ~150 % 的濃度； 電鍍結合劑磨具選用200 %的濃度；粗粒度、成形磨削和高效率磨削時，應選用高濃度。
| SLB700A/06-1 |
| DPHI-2713-X 24DC |
| 027-22070-0 |
| 111410011-00057159 |
| SZA 31-10 0138184 |
| 0138185 SZA 31-11 |
| SD326DU68S2 |
| 4-008-40-0211 CLS80-L05H |
| GK15NC-B |
| R939003931;378 2627-001 |
| RW96MIN/MAX A AC |
| Typ D5- GTH NO.001321 |
| GR32 SMT16B 55L AC24 RF1 |
| GD10 |
d ） 磨削用量的選擇： 磨削速度不能太高和太低，太低了會使磨粒的切削厚度增加，磨輪消耗大，太高了使切削溫度增高，都對磨削不利。 青銅結合劑磨輪的磨削速度： 干磨 12~18 m/S ， 濕磨 18 ~22 m/S ；樹脂結合劑的磨削速度， 干磨15~20 m/S ，濕磨18 ~25 m/S 。 磨輪的徑向進給量（磨削深度）是合理使用金剛石磨輪的關鍵因素。 選擇過大，固然效率高，但金剛石消耗量大，表面質量下降，甚至會發(fā)生磨輪開裂、掉圈和破裂等弊病。 徑向進給量一般選擇為0 .005 ~0 .02 mm。
e ） 切削液的選擇：為了將磨輪上的切屑沖走，降低磨削溫度， 提高磨削表面質量， 一般采用煤油或堿性乳化液。 其中煤油、柴油和水溶性磨削液效果好。
f ） 金剛石磨輪的修整： 由于金剛石硬度高， 切削性能好，所以磨輪一般不需要修整。 但經過使用一段時間后，切屑堵塞，使用性能下降，甚至磨削力大， 磨削溫度增高， 造成磨輪開裂 。 在磨輪堵塞后，就必須修整。 修整時，可用碳化硅或剛玉油石，對金剛石磨輪進行銳化。 方法是將一塊平整的碳化硅或剛玉油石， 接觸旋轉的金剛石磨輪， 在對磨的過程中，由于金剛石磨輪的硬度高， 可以磨動碳化硅或剛玉油石，碳化硅或剛玉油石就清除掉金剛石磨輪上的切屑，恢復了磨輪的切削性能
| 0.109.131.0202 |
| EX-T3Z068-22YR-1637 |
| EX-T3Z 068-22YR-1637 s-nr:101209850 |
| BG05-31/D04LA4 173B867700 |
| BS02-37V/D04LA4/SP Artikel-Nr.173U2183 |
| 540049+Befestigungswinkel |
| 72.570.740.100 |
| 72.570.740.100/ HSK A50x32,A=236 |
| 10713099 |
| KF12 RF1-D15;S-NR:P129230006；廠家報價型號：KF12 RF1-D15；01906666 |
| PBMN25B22RA21406211000 |
| TIM-0100-302-851-251 |
| 7660050120 |
| HD1KVO-015GM012-428 |
磨輪作為磨具的一種，磨具在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或*脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點。
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